兩種永磁滾筒的介紹與新式設備的實現

　　一、大筒徑永磁滾筒：

　　為了解決赤鐵礦預選而研制成的O300mm×1000mm大筒式永磁強磁選機，筒面工作場強較高可達0.98T，經試驗，獲得了較好的選別指標。其分選原理為:物料由振動給料斗均勻地給到正在運轉的圓筒面上，圓筒內固定的磁體產生的磁場力使磁性不同的物料得到有效的分離。場極性沿軸向交替變化，磁場強度0.8~0.9T，可用于非磁性物料的除雜。

　　二、堿系旋轉型永磁筒式磁選機：

　　該類型磁選機工作表面磁感應強度20~40kAm，工作區半徑900mm，工作區長500mm。在旋轉永磁滾筒中，在筒體表面任一點處的強度矢量可使磁性顆粒相對磁系作旋轉的運動，通過磁選機中的機械作用將脈石顆粒從磁鐵礦絜團中除去。在分選過程中，非磁性網格只讓絮團通過(絮團破碎器)，因此可獲得高質量鐵精礦。在此裝置中決定絮團形成磁鏈的條件受到破壞，磁鏈散開，而有質動力的選擇性比磁鏈作用力要高，它只讓磁鐵礦顆粒和富連生體再次通過網格，而將貧連生體揩住。試驗結果表明，單獨的磁重選只能在除去給料中粗粒貧連生體以后效果才比較好。因此，磁重選精礦鐵品位不可能高于65%。

　　目前，輥筒式永磁選設備的研制還存在一定的局限性，主要面臨的是磁極間隙和處理量的矛盾，實質上是磁場梯度與磁場作用深度的相互處理關系，如何正確設計制造新式輥筒式磁選機的磁系及輔助機械的設施，將直接決定了該磁選設備質量的優劣。

　　因此，新型永磁滾筒設計時應實現:

　　1、對分選物料的磁性物通過吸出或吸住方式使其與非磁性物分離;

　　2、對多級鈮筒式永堿磁選設備采用模塊化設計，再綜合現有已成熟的磁系布置設計，這樣所構建的設備不只可以增加其靈活性，還可以減少物料的浪費。另外，該布置的磁輥表面場強可呈梯次變化，在分選過程中可針對不同磁性物料實現針對性逕級分選，提高回收率。